Vacuüm homogenisatie-emulsieapparaat voor wasmiddelvloeistof

Productintroductie：

De vacuüm homogenisatie-emulsieapparaat voor wasmiddelvloeistof werkt onder invloed van de centrifugale kracht gegenereerd door een snel, krachtig roterend rotor, waardoor het materiaal radiaal tussen de nauwe en precieze spleten tussen de stator en rotor wordt geslingerd. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, laag gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het kenmerk is dat er geen slijpmiddelen worden gebruikt in het productieproces, en het combineert snel scheren, dispergeren, homogeniseren, mengen en breken in één geheel. De emulsieapparaat wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van materialen worden verbeterd.

Het meng- en dispergesysteem dat geschikt is voor complexe omstandigheden, is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn zowel laboratorium- als productiemodellen beschikbaar, en op maat gemaakte oplossingen worden aangeboden.

Werkingsprincipe:

Een batchvacuümemulsieapparaat betekent dat het materiaal onder vacuümtoestand met behulp van een hoogwaardig scherend homogenisator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een continue fase verdeelt. Het maakt gebruik van de krachtige kinetische energie gegenereerd door mechanica, waardoor het materiaal in de nauwe spleten tussen de stator en rotor honderdduizenden keren per minuut hydraulisch wordt gescheurd. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing en scheuring, wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een hoogwaardig product zonder luchtbellen, zijdezacht en stabiel verkregen.

Productkenmerken:

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam, waardoor het materiaal onder vacuüm kan werken。　　

2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, stoom worden verwarmd of worden verwarmd door een olie-water cyclus。

3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het ketellichaam zorgt voor temperatuurcontrole, en de spoel in de mantel zorgt voor koeling。

4》 De binnenwand van het ketellichaam is nauwkeurig bewerkt door een grote draaibank, zodat de beweegbare schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van de ketel kan schrapen wanneer het draait。　

5》 Een extra set hoogwaardige dispergeerders in de ketel zorgt ervoor dat verschillende materialen sterke schering en dispergemenging ondergaan。　　

6》 De roerder in de ketel en de hoogwaardige dispergeerder maken gebruik van frequentieregelaar voor rotatiesnelheid. De rotatiesnelheid kan worden gekozen op basis van verschillende processen en verschillende viscositeiten。

Apparaatparameters:

Bestaat uit een tank, roerinrichting en een batch hoogwaardig scherend emulsieapparaat. De langzame roerder bestaat uit een gebogen blad roerder in het midden en een frame roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het frame roerder zijn schrapers geplaatst die de binnenwand van de container voortdurend nieuwe interfaces met het materiaal laten vormen, zodat er geen dode hoeken overblijven. De hoogwaardige homogenisator bestaat uit een snel roterende waaier en een stator met stralende geleidingsgroeven. De speciaal ontworpen boven- en onderbladen van de waaier roteren snel, waardoor het materiaal respectievelijk onder hoge druk wordt aangezogen van boven en onder de waaier, en vervolgens met hoge snelheid door centrifugale kracht wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen de waaier en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het aanzuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals sterke schering, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente trillingen, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder continu in dezelfde richting draait, circuleert het materiaal in de gehele container uiteindelijk voortdurend van boven naar beneden om te mengen, dispergeren, homogeniseren en emulgeren.

Toepassingsgebieden:

Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: emulsies, zonneproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarkleurmiddelen, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, lakken, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, siliconenemulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddelen, insecticiden, fungiciden

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoos (water-in-olie of olie-in-water), paraffinemulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: sap, groentesap, melkmengeldranken, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Productinhoud (15L---5000L):

Opmerkingen:

1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is;

2 De verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen aan het eindproduct;

3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiviteit of corrosiviteit moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor modelselectie en maatwerk;

4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken door technische wijzigingen of maatwerk. De juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke product.